45#絎磨（mó）管
45#絎（háng）磨管特別是一些中小（xiǎo）型的（de）通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻的（de）零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨（mó）削（xuē）時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝（chōng）程托（tuō）架上,調（diào）整（zhěng）使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉網紋， 有（yǒu）利於潤滑油的存（cún）儲及油膜（mó）的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品（pǐn）的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨（mó）頭（tóu）,還可加（jiā）工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用（yòng）。用（yòng）外圓絎磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘量遠遠小於內圓（yuán）絎磨（mó）的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有（yǒu）加工方（fāng）法中去除餘（yú）量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨（mó）工具是以工件作為（wéi）導向來切除工件多餘的餘量而達到工（gōng）件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最（zuì）大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力（lì）強
