絎磨管
絎(háng)磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精(jīng)密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣(qì)動(dòng)或(huò)液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管。絎磨管的(de)化學成(chéng)分(fèn)有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油(yóu)缸管采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提(tí)高表麵抗(kàng)腐蝕能力,並能延緩(huǎn)疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓(yā)成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,從而提高了(le)絎磨管內壁(bì)的耐磨性,同(tóng)時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表麵(miàn)粗(cū)糙度值的減小,可提(tí)高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不平度輾平從而(ér)達到改變表層(céng)結構、機械特(tè)性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。