三（sān）河45#絎磨管

45#絎磨（mó）管

　　45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時（shí）支撐砂（shā）輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件（jiàn）的（de）位置（zhì）精度,需要（yào）采（cǎi）取一些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵（miàn）與軸線的垂直（zhí）度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的（de）表麵支承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大（dà）載荷（hé），耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨（mó）粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣（yàng）絎（háng）磨時，工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層（céng），變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔（kǒng）等。另外,用專用絎磨頭,還可加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複（fù）雜,一般不用。用外圓絎磨工具（jù）可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石（shí）和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。

　　切削餘量（liàng）少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎（háng）磨（mó）加工是（shì）所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎（háng）磨（mó）加工中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量（liàng）而（ér）達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工具先（xiān）絎（háng）工件中（zhōng）需去餘量最大的（de）地方，然（rán）後（hòu）逐（zhú）漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強