45#絎磨（mó）管
45#絎（háng）磨管特別（bié）是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨（mó）比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏（piān）差（chà）,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量（liàng）好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）。有較（jiào）高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分之一），且（qiě）油（yóu）石（shí）與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變（biàn）形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和（hé）徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外（wài）,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切（qiē）削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向（xiàng）來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需（xū）去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能（néng）力強
