45#絎磨管
45#絎磨(mó)管特別是(shì)一些中小型的通孔,其(qí)圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零(líng)件,如連杆(gǎn),其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或(huò)徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以(yǐ)內(nèi)也是有(yǒu)可(kě)能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承(chéng)位於(yú)被(bèi)絎孔之(zhī) 外(wài),會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提(tí)高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善(shàn)零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安(ān)裝在衝(chōng)程托架上,調整(zhěng)使它與旋(xuán)轉主(zhǔ)軸垂直,零件靠在麵板上加工即可(kě))。
表(biǎo)麵質量好
表(biǎo)麵為交叉網(wǎng)紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高(gāo)的表麵(miàn)支承率(孔與(yǔ)軸的實際接觸麵積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大(dà)載荷,耐磨損,從而提高(gāo)了產(chǎn)品的使 用(yòng)壽命。絎磨速度(dù)低(是磨削速度的幾十分之一),且(qiě)油石與孔是麵接觸,因此每(měi)一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣(yàng)絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損(sǔn)傷和變質(zhì)層,變形(xíng)小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱形孔:通孔、軸向和(hé)徑向有間斷的孔,如有 徑向(xiàng)孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔(kǒng)、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓(yuán)孔等(děng),但由於絎(háng)磨(mó)頭結構(gòu)複雜(zá),一般不用。用外(wài)圓絎磨工具可 以(yǐ)絎磨(mó)圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料(liào)的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時(shí)也(yě)大大提(tí)高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達(dá)到圖紙所(suǒ)要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少(shǎo)的一種(zhǒng)加工方法。在絎磨加工中,絎(háng)磨工具(jù)是以工(gōng)件作為導向來切除工件多餘的餘量而(ér)達到工件所需的精度。絎磨(mó)時,絎磨工具先(xiān)絎工件中需去餘量(liàng)最大(dà)的(de)地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強