45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度(dù)可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度(dù)能達到0.002mm。對於(yú)大孔(kǒng)(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒(méi)有環槽或徑(jìng)向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨比磨(mó)削加(jiā)工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別(bié)是小孔(kǒng)加工,磨削精度更差。絎磨(mó)一般隻能提高被加工(gōng)件的(de)形(xíng)狀精(jīng)度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如(rú)用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉(chā)網(wǎng)紋, 有利(lì)於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表(biǎo)麵支(zhī)承率(lǜ)(孔與軸的實際接觸麵(miàn)積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損(sǔn),從而提高(gāo)了產品的使 用壽命(mìng)。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨(mó)削壓力小,這樣(yàng)絎磨時(shí),工件的發熱量很(hěn)小(xiǎo),工件表麵幾乎無熱(rè) 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑(jìng)向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵(jiàn)孔、盲孔、多(duō)台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加(jiā)工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎(háng)磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體,但(dàn)其去(qù)除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾(jǐ)乎可(kě)以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮(dàn)化硼磨料的(de)應用,進一步拓展了絎磨的運用領(lǐng)域,同 時也大大提高了絎磨(mó)加工的效率。
切削(xuē)餘量少
為達到圖紙所要求的(de)精度,采用絎磨加工(gōng)是所有加工方法(fǎ)中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作(zuò)為導向來切除工件多餘的(de)餘(yú)量而(ér)達(dá)到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工(gōng)件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強