青山（shān）45#絎磨管

45#絎磨（mó）管

　　45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒（méi）有環槽或徑（jìng）向孔等（děng）,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小（xiǎo）孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能（néng）提（tí）高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝程托（tuō）架上,調整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間（jiān）配合麵積之比），因而能承受較（jiào）大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是（shì）磨削速度的幾十分（fèn）之（zhī）一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小（xiǎo），工件表（biǎo）麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎（háng）磨工（gōng）具（jù）可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時也（yě）大大提高了絎磨（mó）加工（gōng）的效率。

　　切削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工（gōng）具是以（yǐ）工件作為導向來（lái）切（qiē）除工件多餘的餘量而達到（dào）工件所（suǒ）需的（de）精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去（qù）除（chú）餘量最少的（de）地方。

　　糾孔能力強