七裏河45#絎磨管

45#絎磨（mó）管

　　45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也可（kě）達（dá） 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可（kě）能的（de）。絎磨比磨削（xuē）加工精度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差（chà）。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提（tí）高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的（de）措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板（bǎn）上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐（nài）磨損（sǔn），從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與（yǔ）孔（kǒng）是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎（háng）磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於（yú）絎磨頭結構複雜（zá）,一般不用（yòng）。用外圓（yuán）絎磨工具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎磨（mó）的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工（gōng）任何材料，特別是（shì）金剛石（shí）和立方（fāng）氮化硼（péng）磨料（liào）的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的（de）運用領域（yù），同 時也大大提高了（le）絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求（qiú）的（de）精度，采用絎磨加工是（shì）所有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向（xiàng）來切除工件多餘的餘量而達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸絎至需去除（chú）餘量最少的地方。

　　糾孔能力強