45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎（háng）磨比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削（xuē）時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的（de）形（xíng）狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要的措施。如（rú）用麵（miàn）板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵（miàn）板（bǎn）上加工即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉網紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的（de）表麵支承率（孔與（yǔ）軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而（ér）能承受較大載荷，耐磨（mó）損（sǔn），從而提高了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔（kǒng）是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨（mó）削壓力（lì）小，這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱量很小，工（gōng）件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔（kǒng）、軸（zhóu）向（xiàng）和徑向有間斷的孔（kǒng），如有 徑向孔或槽的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢（tuǒ）圓（yuán）孔等（děng）,但由於絎（háng）磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加（jiā）工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大提高了（le）絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最（zuì）少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到（dào）工件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最大（dà）的（de）地方，然（rán）後逐漸絎至需去除餘量最少（shǎo）的地方。
糾（jiū）孔能力強（qiáng）
