絎磨（mó）管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋（zhá）處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受（shòu）高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不（bú）變（biàn）形、擴口、壓扁無裂縫等有（yǒu）點（diǎn），所以主要用來生產氣（qì）動或液壓 元（yuán）件的產品（pǐn），如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨（mó）管的化學成分有碳（tàn）C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工（gōng），由於表麵層留（liú）有表麵殘餘壓應力，有（yǒu）助於表麵微小（xiǎo）裂紋的（de）封閉，阻礙侵蝕作（zuò）用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延（yán）緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作（zuò）硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了絎（háng）磨管內壁的耐（nài）磨性，同時避免了因磨（mó）削（xuē）引起的燒傷。滾壓後，表麵粗糙度值的減（jiǎn）小，可提（tí）高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用（yòng）金屬的（de）塑性變形，使工件表麵的微觀不平度輾平從（cóng）而達到改變表層（céng）結構、機械特性、形狀和尺寸的（de）目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的（de）。
