45#絎磨管
45#絎磨管特別是一（yī）些中小型的（de）通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或（huò）徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工（gōng）精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位置精（jīng）度,需要（yào）采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架（jià）上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工即（jí）可)。
表麵質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（lǜ）（孔（kǒng）與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者（zhě）之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是（shì）磨削速（sù）度的幾十分之一），且油石（shí）與孔（kǒng）是麵接觸，因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓絎（háng）磨工（gōng）具可 以絎（háng）磨（mó）圓柱體,但其去（qù）除的餘量（liàng）遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工是所有（yǒu）加工方（fāng）法中去（qù）除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨（mó）工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的（de）餘量（liàng）而達到工件（jiàn）所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中（zhōng）需去（qù）餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
