南雄絎磨管

絎磨管

　　絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的（de）鋼管材料。由於精密鋼管內外（wài）壁無氧化層、承受高壓（yā）無泄漏、高精（jīng）度、高（gāo）光潔度、冷彎（wān）不變形（xíng）、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采（cǎi）用滾壓加（jiā）工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從（cóng）而提高（gāo）表（biǎo）麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高（gāo）絎（háng）磨管疲勞強度。通（tōng）過滾壓成型，滾壓（yā）表麵形成一層冷（lěng）作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了絎（háng）磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒（shāo）傷。滾壓後，表（biǎo）麵粗糙度值的減小，可提高（gāo）配合性質。

　　滾壓加工是（shì）一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑（sù）性變形，使工件表麵的（de）微（wēi）觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的（de），是磨削無法做到的。