45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內（nèi）。一（yī）些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對（duì）於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比（bǐ）磨削（xuē）加工精度高,因為（wéi）磨削時（shí）支撐砂輪的軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零（líng）件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度（dù）(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零（líng）件靠在麵板上加工（gōng）即可)。
表（biǎo）麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的（de）存儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的（de）表麵支（zhī）承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷（hé），耐磨損，從而（ér）提高了產品的使（shǐ） 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的（de）幾十分之（zhī）一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均磨（mó）削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎（háng）磨管（guǎn）主要（yào）加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用（yòng）絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎（háng）磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時（shí）也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少（shǎo）
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中（zhōng）去除餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為導向來切除工（gōng）件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去（qù）除（chú）餘量最（zuì）少的地方。
糾孔能（néng）力強
