45#絎磨管（guǎn）
45#絎（háng）磨管（guǎn）特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對（duì）於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加（jiā）工精度高,因（yīn）為磨削時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更（gèng）差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝程（chéng）托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積（jī）之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從（cóng）而提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時（shí），工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽（cáo）孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭（tóu）,還可加（jiā）工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應（yīng）用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高（gāo）了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為（wéi）達到圖（tú）紙所要求（qiú）的（de）精（jīng）度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工（gōng）具（jù）是以工件作（zuò）為導向來（lái）切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需去餘量（liàng）最大的地方，然（rán）後（hòu）逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
