綿竹45#絎磨（mó）管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特別是小（xiǎo）孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨（mó）一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的（de）位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒（lì）的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通（tōng）孔（kǒng）、軸向和徑向有間（jiān）斷（duàn）的孔，如有 徑向（xiàng）孔或（huò）槽的孔（kǒng）、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效（xiào）率。

　　切削餘量少（shǎo）

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件（jiàn）中需（xū）去（qù）餘量最大（dà）的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強