45#絎磨管
45#絎磨管特（tè）別是一些中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的（de）零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比（bǐ）磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨（mó）一般隻能提（tí）高被加工件的形狀（zhuàng）精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要的措施。如（rú）用（yòng）麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即（jí）可)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之（zhī）比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速（sù）度低（是磨（mó）削（xuē）速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與（yǔ）孔（kǒng）是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌（qiàn）砂和（hé）擠壓（yā）硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等（děng）,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量遠（yuǎn）遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金（jīn）剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度（dù），采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘（yú）量最少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達（dá）到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最大（dà）的地方，然後逐漸絎至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能力強
