45#絎磨(mó)管
45#絎磨管特別是(shì)一些中小型(xíng)的通孔,其(qí)圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎(háng)孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高(gāo)被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需(xū)要采取一些必要的措施。如用麵板改善零(líng) 件(jiàn)端麵與軸(zhóu)線的垂直度(麵板安裝在(zài)衝程托架上,調整(zhěng)使(shǐ)它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保(bǎo)持。有較高的(de)表麵支承率(孔與軸的實際接觸(chù)麵積(jī)與(yǔ)兩者之間配合麵積之比(bǐ)),因而能承受較大載(zǎi)荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的(de)使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分(fèn)之一),且(qiě)油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的(de)平均磨削壓力(lì)小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工(gōng)件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂(shā)和擠壓硬(yìng)質層(céng)。
加工範圍廣
45#絎磨管主要(yào)加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階(jiē)孔(kǒng)等。另外,用(yòng)專用絎磨(mó)頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不(bú)用。用外圓(yuán)絎磨(mó)工(gōng)具可 以絎磨圓柱體,但(dàn)其去(qù)除的餘量遠遠(yuǎn)小於(yú)內圓絎磨(mó)的(de)餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特(tè)別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用(yòng)領域,同 時也大大提高了絎(háng)磨加工的效率。
切削餘量(liàng)少
為達(dá)到(dào)圖(tú)紙所要求的精度(dù),采用絎磨加工(gōng)是所(suǒ)有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為(wéi)導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的(de)地方,然後逐漸絎至需(xū)去除餘量(liàng)最少的地方(fāng)。
糾孔能力(lì)強