45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨(mó)管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其(qí)圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如果沒有環槽(cáo)或徑向孔等,直線度(dù)達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨(mó)比(bǐ)磨削(xuē)加工精度高,因為(wéi)磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之(zhī) 外,會產生偏(piān)差,特別是(shì)小孔(kǒng)加(jiā)工,磨削精度更差。絎磨一(yī)般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善(shàn)零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝(chōng)程托架(jià)上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵(miàn)質量好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於潤滑油的存(cún)儲及油膜(mó)的保(bǎo)持。有較高的表麵支承率(孔與(yǔ)軸的實際接(jiē)觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大(dà)載(zǎi)荷,耐磨損,從而提高(gāo)了產品的使 用壽(shòu)命。絎磨(mó)速度低(是磨削速度的幾十分(fèn)之一),且油石與孔是麵接觸,因此每(měi)一個(gè)磨粒的平均磨削壓力(lì)小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工(gōng)件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬(yìng)質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱(zhù)形孔:通孔、軸(zhóu)向和徑向有間斷的孔,如有(yǒu) 徑向孔或(huò)槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外(wài),用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢圓孔等,但由於絎磨頭結(jié)構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨(mó)圓柱體,但其去除的餘量(liàng)遠遠小(xiǎo)於內圓(yuán)絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是(shì)金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進(jìn)一步拓展了絎磨的(de)運用領域,同 時(shí)也大大(dà)提高了絎磨加工(gōng)的效率。
切削餘量少
為(wéi)達到圖紙(zhǐ)所要求的精度,采(cǎi)用絎磨加工是所(suǒ)有加工方(fāng)法中去除餘(yú)量(liàng)最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為(wéi)導向來切除工件多餘的餘量而(ér)達到工件所需的(de)精度。絎磨(mó)時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至(zhì)需去除餘量最少的地方。
糾孔能力(lì)強