45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向孔等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工精度高,因為磨（mó）削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特別是小孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工件（jiàn）的形狀精度,要（yào）想提高（gāo）零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在（zài）衝程托（tuō）架上（shàng）,調整使它與旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的（de）孔（kǒng），如有 徑向（xiàng）孔（kǒng）或槽的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工（gōng）方法中去除餘量最少的一種（zhǒng）加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件（jiàn）多（duō）餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的（de）地方，然後逐（zhú）漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能（néng）力強
