絎磨（mó）管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋（zhá）處（chù）理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓（yā）扁無裂縫等有點（diǎn），所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產（chǎn）品，如氣缸（gāng）或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化（huà）學成分（fèn）有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸（gāng）管采用滾（gǔn）壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微（wēi）小裂紋的封閉（bì），阻礙（ài）侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐（fǔ）蝕（shí）能力，並能（néng）延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管（guǎn）疲勞強（qiáng）度。通過滾壓成（chéng）型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削（xuē）副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性（xìng），同時避免了因磨削引起的燒傷（shāng）。滾壓後，表麵粗（cū）糙度（dù）值的減小，可提高（gāo）配合（hé）性（xìng）質。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工（gōng）件表麵的微觀不平度輾（niǎn）平從（cóng）而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目（mù）的。因此這種方法可（kě）同時（shí）達到光整加（jiā）工（gōng）及強化兩種（zhǒng）目的，是磨削無法做到的。
