45#絎磨管
45#絎（háng）磨管特別是一（yī）些中小型的通孔，其（qí）圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其（qí）圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支（zhī）撐砂（shā）輪的軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔（kǒng）加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻（zhī）能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件（jiàn）的位置精度,需（xū）要采取一些必要的（de）措施。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整（zhěng）使它與旋（xuán）轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。
表麵質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ） 用壽（shòu）命。絎磨速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很（hěn）小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌（qiàn）砂和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加工任何材料，特別（bié）是金剛石和立（lì）方氮化（huà）硼磨料的應用，進（jìn）一步（bù）拓展了絎磨的（de）運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切（qiē）削餘量少（shǎo）
為（wéi）達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最少的一（yī）種加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工具是（shì）以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量（liàng）而達到工件所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
