45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔（kǒng）徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒（méi）有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏差,特別是小孔加（jiā）工（gōng）,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高（gāo）被加（jiā）工件的形狀精度,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的（de）措施（shī）。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的（de）保持。有較高的表麵支承（chéng）率（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵（miàn）積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工件的（de）發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範（fàn）圍廣（guǎng）
45#絎磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽（cáo）孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其（qí）去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨（mó）加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精（jīng）度。絎磨時，絎（háng）磨工具先絎工件（jiàn）中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
