45#絎磨管
45#絎磨(mó)管特別是一些中小型的通孔,其(qí)圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑(jìng)在200mm以(yǐ)上),圓度也(yě)可達 0.005mm,如果沒(méi)有環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到(dào)0.01mm/1m以(yǐ)內也是有可能的。絎磨比磨削加工精(jīng)度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會(huì)產生(shēng)偏(piān)差,特別是小孔加工,磨(mó)削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工(gōng)件的形狀(zhuàng)精度,要想提高零件的位置精度,需(xū)要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵板(bǎn)安裝在衝程托架(jià)上,調整(zhěng)使它與旋轉(zhuǎn)主(zhǔ)軸(zhóu)垂直,零(líng)件靠在麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵(miàn)為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支(zhī)承率(孔(kǒng)與軸的實際接觸麵積(jī)與兩者之間配合麵積之(zhī)比),因(yīn)而能承(chéng)受較大載荷,耐(nài)磨損,從而提高了產品的使(shǐ) 用(yòng)壽命。絎磨速度(dù)低(是磨(mó)削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此(cǐ)每一個磨(mó)粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工(gōng)件的(de)發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層(céng),變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層(céng)。
加工範(fàn)圍廣(guǎng)
45#絎磨管主要加工各種圓柱形(xíng)孔:通孔、軸向和徑向(xiàng)有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另外(wài),用專用絎磨(mó)頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨(mó)幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用,進一步(bù)拓展了絎(háng)磨的運用領域,同 時也大大提高了絎(háng)磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所(suǒ)有(yǒu)加工方法中去除餘量(liàng)最少的(de)一種加(jiā)工方(fāng)法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而(ér)達到工件(jiàn)所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工件中需去餘量最(zuì)大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾(jiū)孔能力強