連（lián）江45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型的（de）通孔，其圓（yuán）柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上（shàng）),圓度（dù）也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以（yǐ）內也（yě）是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之（zhī） 外,會產生偏差（chà）,特別是小孔（kǒng）加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要的措施。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度（dù）(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板（bǎn）上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利（lì）於潤滑油的（de）存儲（chǔ）及油膜（mó）的保持。有較高的（de）表（biǎo）麵支承率（孔（kǒng）與軸的實際接觸（chù）麵（miàn）積與兩者之間（jiān）配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ） 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石（shí）與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的（de）平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱 損（sǔn）傷（shāng）和變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和擠（jǐ）壓硬質層。

　　加工範（fàn）圍廣

　　45#絎磨管（guǎn）主要加工各種（zhǒng）圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓（yuán）柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進（jìn）一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切（qiē）削（xuē）餘量少

　　為達到圖紙（zhǐ）所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工（gōng）方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件作為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達（dá）到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強