梁（liáng）山45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎磨管特（tè）別是（shì）一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對（duì）於大孔(孔（kǒng）徑在（zài）200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏（piān）差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加（jiā）工件的形（xíng）狀精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必（bì）要的措施。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑油的（de）存（cún）儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因而（ér）能承受較（jiào）大載荷（hé），耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓（yā）力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層（céng），變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。

　　加（jiā）工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔（kǒng）、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐（zhuī）孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾（jǐ）乎可（kě）以加工任何材料，特別（bié）是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步（bù）拓展了絎（háng）磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率（lǜ）。

　　切削餘量（liàng）少

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨（mó）工具是以（yǐ）工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達（dá）到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除（chú）餘量最少（shǎo）的（de）地方。

　　糾孔能力強