45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以（yǐ）內（nèi）。一些（xiē）壁厚不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑（jìng）在200mm以（yǐ）上),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨（mó）比磨削加工精度高,因為磨（mó）削時支（zhī）撐砂輪的軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要（yào）采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直（zhí）度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件靠（kào）在麵板上（shàng）加工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜（mó）的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩（liǎng）者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的（de）使 用壽命（mìng）。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分之（zhī）一），且油（yóu）石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂（shā）和擠（jǐ）壓硬質層（céng）。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎（háng）磨（mó）頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了（le）絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的（de）效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎（háng）磨加工是所有加工（gōng）方法中去除餘量最少的（de）一種加工方法。在絎磨加（jiā）工中（zhōng），絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘（yú）量最大（dà）的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強
