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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度(dù)可(kě)達 0.001mm 以內(nèi)。一些(xiē)壁厚不均勻的零件,如連(lián)杆,其圓(yuán)度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑(jìng)向孔等,直線度(dù)達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承(chéng)位於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工(gōng),磨削精度(dù)更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的(de)位置精度,需要(yào)采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上(shàng),調整使它(tā)與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板(bǎn)上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支(zhī)承率(孔(kǒng)與軸的實(shí)際接觸麵(miàn)積與兩者之間配合麵積之比),因而能(néng)承受較大載荷,耐磨損,從而提(tí)高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(dī)(是磨削速度的幾十分之(zhī)一(yī)),且(qiě)油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削(xuē)壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎(hū)無熱 損傷和變質層,變形(xíng)小。絎磨加工麵(miàn)幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各(gè)種圓柱形孔:通孔、軸向和(hé)徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或(huò)槽的(de)孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另(lìng)外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜(zá),一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其(qí)去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎(hū)可以加工任何材料,特別是金剛石(shí)和(hé)立方氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了絎磨的(de)運用領(lǐng)域,同 時也大大提高了絎磨加工(gōng)的效率。
切削餘量少
為(wéi)達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工(gōng)是所有加工方法中去(qù)除餘(yú)量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切(qiē)除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量(liàng)最大的地方,然後逐漸絎至需(xū)去除餘量最少的地方。
糾孔(kǒng)能力強