45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件（jiàn）的位置精度,需要采取一些（xiē）必要的（de）措施。如用麵板改（gǎi）善（shàn）零 件端（duān）麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵支承率（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之（zhī）比），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損（sǔn），從而提高了（le）產品的使（shǐ） 用（yòng）壽命。絎磨速度低（dī）（是（shì）磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎（háng）磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主（zhǔ）要加（jiā）工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但（dàn）其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料（liào），特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的（de）精度（dù），采（cǎi）用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大（dà）的地方，然後（hòu）逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
