45#絎磨管
45#絎磨管特別是（shì）一些中小型的通孔，其（qí）圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如（rú）用（yòng）麵板改善零（líng） 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度（dù）(麵板（bǎn）安裝在衝程托（tuō）架上（shàng）,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加（jiā）工（gōng）即（jí）可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與（yǔ）軸（zhóu）的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（dī）（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小（xiǎo），這樣絎（háng）磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加工各種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何材料，特別是（shì）金剛（gāng）石和立方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用領域，同（tóng） 時也大大（dà）提高了絎磨加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所（suǒ）有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最（zuì）少的地方。
糾孔能力強
