45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度(dù)可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻(yún)的(de)零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒(méi)有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨(mó)削時支撐砂輪(lún)的(de)軸承(chéng)位於被絎孔之 外,會產生偏差,特(tè)別是小孔加(jiā)工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提(tí)高被加工(gōng)件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施(shī)。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與(yǔ)旋轉主軸垂直,零件靠在麵板(bǎn)上加工即可)。
表麵(miàn)質量好
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤滑油(yóu)的存(cún)儲及油膜的保持。有(yǒu)較高的表麵支承(chéng)率(孔(kǒng)與軸的實際接觸麵積與兩者(zhě)之間配合麵積(jī)之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此(cǐ)每一個(gè)磨粒的平均磨削(xuē)壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎(hū)無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠(jǐ)壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎(háng)磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和(hé)徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔(kǒng)、多台階孔等。另外,用專(zhuān)用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等(děng),但由於絎磨頭結構複雜(zá),一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎(hū)可以加工任何材料,特別是金(jīn)剛石和(hé)立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到(dào)圖紙(zhǐ)所要求的精度,采用絎磨加工是所有加(jiā)工方法中去除餘量最少的一種加工方法(fǎ)。在絎磨(mó)加工中(zhōng),絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而(ér)達到(dào)工(gōng)件(jiàn)所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的(de)地方,然後(hòu)逐(zhú)漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強