45#絎(háng)磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁(bì)厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如(rú)果沒有(yǒu)環槽或(huò)徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之(zhī) 外,會產生偏(piān)差,特別是小孔加(jiā)工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取(qǔ)一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵(miàn)與軸線的垂直度(麵(miàn)板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加(jiā)工即可(kě))。
表麵質量(liàng)好
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的(de)保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之(zhī)間(jiān)配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命(mìng)。絎磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這(zhè)樣絎磨時,工件的發熱量(liàng)很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工(gōng)各種(zhǒng)圓柱形孔:通孔、軸(zhóu)向(xiàng)和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等(děng)。另外,用專用絎磨頭,還可加(jiā)工圓錐孔、橢(tuǒ)圓(yuán)孔(kǒng)等,但(dàn)由於(yú)絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎(háng)磨工具可 以(yǐ)絎磨圓(yuán)柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量(liàng)。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金(jīn)剛石和立方(fāng)氮化硼磨料的應用,進一步拓展了(le)絎磨的運用領域,同 時(shí)也大(dà)大提高了絎磨加(jiā)工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求(qiú)的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向(xiàng)來切(qiē)除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具(jù)先絎工件中需去餘量最大的地(dì)方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強