45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的零件,如連（lián）杆,其（qí）圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如（rú）果（guǒ）沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加（jiā）工（gōng）精度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零（líng）件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程（chéng）托架上,調（diào）整使它與旋轉（zhuǎn）主軸（zhóu）垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有（yǒu）利於潤滑油的存（cún）儲及（jí）油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的（de）平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和（hé）擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階（jiē）孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭,還可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但（dàn）其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向來切除（chú）工件多餘（yú）的餘量而達到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
