金壇（tán）45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎磨管特別是一（yī）些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不（bú）均勻（yún）的（de）零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精度,要想提高零件的位置精（jīng）度,需要采取一些必（bì）要的措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它（tā）與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油（yóu）石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很小（xiǎo），工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔（kǒng），如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭（tóu）,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工（gōng）具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但（dàn）其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用（yòng），進一步拓（tuò）展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工（gōng）的效率。

　　切削（xuē）餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是（shì）所（suǒ）有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一（yī）種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除（chú）工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量（liàng）最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少（shǎo）的地方。

　　糾（jiū）孔能力（lì）強