45#絎(háng)磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓(yuán)度能達(dá)到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環槽或徑向(xiàng)孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能(néng)的。絎磨(mó)比(bǐ)磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外(wài),會產生偏差,特別是(shì)小孔加工,磨削精度更(gèng)差。絎磨(mó)一般隻能提高被加(jiā)工件的形狀精(jīng)度,要(yào)想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一(yī)些必要的措施。如用(yòng)麵板改善(shàn)零 件(jiàn)端麵與軸線的(de)垂直度(麵板安(ān)裝在衝(chōng)程托架上,調整(zhěng)使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網(wǎng)紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵(miàn)支承率(孔與軸(zhóu)的實際接觸麵(miàn)積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承(chéng)受較大載荷,耐磨損,從而提高(gāo)了(le)產品的使 用壽(shòu)命。絎磨速度低(是磨(mó)削速度的幾十(shí)分之一),且油石與孔是麵接觸(chù),因此每一個磨粒的平均(jun1)磨削(xuē)壓力小,這樣絎(háng)磨時,工件(jiàn)的發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層(céng),變(biàn)形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣(guǎng)
45#絎磨管主要加工各種(zhǒng)圓柱形(xíng)孔:通孔、軸(zhóu)向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用(yòng)絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構(gòu)複(fù)雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去(qù)除的餘(yú)量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮(dàn)化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域(yù),同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到(dào)圖紙所要求(qiú)的精度,采用(yòng)絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的(de)一種(zhǒng)加工(gōng)方法(fǎ)。在絎磨(mó)加工中,絎(háng)磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工件中需去餘(yú)量最大的地方,然後逐漸絎至需(xū)去除餘量最少的地方。
糾(jiū)孔能力強