晉江（jiāng）45#絎磨（mó）管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一（yī）些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或（huò）徑向孔（kǒng）等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨（mó）比磨削加工精度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度（dù）,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要（yào）的措施（shī）。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝（chōng）程托架上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量（liàng）好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削（xuē）速度的（de）幾十分（fèn）之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。

　　加工範圍廣

　　45#絎（háng）磨（mó）管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其去除的（de）餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎（háng）磨的餘量（liàng）。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高（gāo）了絎磨（mó）加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所要求的（de）精度（dù），采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一（yī）種加工（gōng）方法（fǎ）。在絎磨加工中，絎磨工（gōng）具是以工（gōng）件作為（wéi）導（dǎo）向來切除工件（jiàn）多餘的餘量而達（dá）到工件（jiàn）所需的精（jīng）度（dù）。絎（háng）磨時，絎磨工具先絎工件（jiàn）中需去餘量最大的地方（fāng），然（rán）後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方（fāng）。

　　糾孔能（néng）力強