45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一（yī）些中（zhōng）小（xiǎo）型的通孔，其圓（yuán）柱度（dù）可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的（de）。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度（dù）,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必（bì）要的（de）措施（shī）。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與（yǔ）旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利（lì）於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積（jī）之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨粒的平均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多（duō）台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化（huà）硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方（fāng）法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導（dǎo）向來（lái）切除工件多餘的（de）餘量（liàng）而達到（dào）工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸絎（háng）至（zhì）需去除餘量最少的地方。
糾（jiū）孔能（néng）力強
