45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可（kě）達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提高零件的位（wèi）置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件（jiàn）靠在麵板上（shàng）加（jiā）工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑（huá）油（yóu）的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔（kǒng）是麵接觸（chù），因此每一（yī）個磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各種圓柱形孔：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑（jìng）向孔或槽的（de）孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔（kǒng）等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘（yú）量遠（yuǎn）遠小於（yú）內圓絎磨的餘量。絎磨幾（jǐ）乎可以加工任何材料，特別是金（jīn）剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高（gāo）了絎磨加工的效（xiào）率。
切削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的（de）精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多（duō）餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量（liàng）最大（dà）的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能（néng）力強
