45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一(yī)些壁厚(hòu)不均勻的零(líng)件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上(shàng)),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑(jìng)向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度(dù)更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度(dù),要想提高零(líng)件的位置精(jīng)度(dù),需要采(cǎi)取一些必(bì)要的措施。如用麵板改善(shàn)零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量(liàng)好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及(jí)油膜(mó)的(de)保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩(liǎng)者之間配合麵積之比),因(yīn)而(ér)能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(dī)(是磨削速度的(de)幾十(shí)分(fèn)之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平(píng)均磨削壓(yā)力小,這(zhè)樣(yàng)絎磨時,工件(jiàn)的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。絎磨(mó)加(jiā)工麵幾乎無嵌砂(shā)和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱形孔:通孔(kǒng)、軸向和徑向有間斷的孔,如有(yǒu) 徑(jìng)向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另(lìng)外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由(yóu)於絎磨頭結(jié)構複雜,一般不用。用外圓絎磨(mó)工具可 以絎(háng)磨圓(yuán)柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可(kě)以加(jiā)工任何材料,特別是金剛石(shí)和立方氮化硼磨料的應(yīng)用,進一步拓展了絎磨的(de)運用領域(yù),同 時也大大提高了絎磨加工的(de)效率。
切削餘量少
為達到圖(tú)紙所要求的(de)精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最(zuì)少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為(wéi)導向(xiàng)來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中(zhōng)需去餘量最大的地方,然後(hòu)逐漸絎至需去(qù)除餘量最少(shǎo)的地方。
糾孔能力強