45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零（líng）件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外（wài）,會產生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的形（xíng）狀精度,要想提高（gāo）零件（jiàn）的位置精度,需（xū）要（yào）采取一（yī）些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。
表麵質量（liàng）好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較（jiào）高（gāo）的表麵支承（chéng）率（孔與軸的實際接觸麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨（mó）損，從而提高（gāo）了產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度（dù）的幾十分（fèn）之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均（jun1）磨（mó）削壓（yā）力小，這樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還（hái）可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何（hé）材料（liào），特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的（de）運用領域，同（tóng） 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要（yào）求的（de）精（jīng）度，采用絎（háng）磨加工是所有加工（gōng）方法中去除（chú）餘（yú）量最少的一種加工方法。在絎磨（mó）加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨（mó）時，絎（háng）磨工具先絎工（gōng）件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸（jiàn）絎至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能力強
