45#絎磨管
45#絎(háng)磨管(guǎn)特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)於大(dà)孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或(huò)徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特(tè)別是小孔加工,磨削(xuē)精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精(jīng)度,要(yào)想提高零件(jiàn)的位置精度,需要采取一些必要的措(cuò)施。如用(yòng)麵(miàn)板改善零 件端麵與軸線的垂直(zhí)度(麵板安裝在衝程托架上,調整(zhěng)使它與(yǔ)旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為(wéi)交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜(mó)的保持。有較高的表(biǎo)麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每(měi)一個磨(mó)粒的平(píng)均磨削壓力小,這樣絎磨(mó)時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損(sǔn)傷和變質層,變形小。絎磨(mó)加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工(gōng)各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有(yǒu)間斷的(de)孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階(jiē)孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等(děng),但由於絎(háng)磨頭結(jié)構複雜,一(yī)般不用。用(yòng)外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方(fāng)氮化硼磨(mó)料的應用,進一步拓展(zhǎn)了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去(qù)除餘量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨工具是以工件(jiàn)作為導向來切除(chú)工件多(duō)餘的餘量而達到(dào)工件所需的精(jīng)度。絎磨時,絎磨(mó)工具先絎工(gōng)件中需去餘量最大的地方,然後逐(zhú)漸絎(háng)至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強