膠州45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的（de）零件,如連杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔（kǒng）之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎（háng）磨一般隻（zhī）能提高被加工件的形狀精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在（zài）麵板（bǎn）上加工即可)。

　　表（biǎo）麵質（zhì）量好（hǎo）

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持。有較高的表麵支承（chéng）率（孔與軸的（de）實際接觸（chù）麵積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐（nài）磨損，從（cóng）而提高了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾十分（fèn）之一），且（qiě）油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這（zhè）樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎（hū）無熱（rè） 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外（wài）,用專用絎磨頭（tóu）,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特（tè）別是（shì）金剛石和（hé）立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效率。

　　切削餘量少

　　為（wéi）達到圖紙所要求的精度，采用絎（háng）磨加工是所有加（jiā）工（gōng）方法中去除餘量最少的一種（zhǒng）加工（gōng）方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達（dá）到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大的地方（fāng），然後逐漸絎至（zhì）需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強