江陰45#絎磨（mó）管

45#絎磨管

　　45#絎磨（mó）管特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓柱度可（kě）達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能（néng）達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十（shí）分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣（guǎng）

　　45#絎磨（mó）管主要加（jiā）工各種圓柱（zhù）形孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於（yú）絎磨頭結構複雜,一般不用。用外（wài）圓（yuán）絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量（liàng）。絎磨幾乎（hū）可以加工任何材（cái）料，特別是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有（yǒu）加工方法中去除餘量（liàng）最少的一種加工方法。在絎（háng）磨（mó）加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向（xiàng）來切除（chú）工件（jiàn）多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然後（hòu）逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的（de）地方。

　　糾孔能力強（qiáng）