45#絎磨管
45#絎（háng）磨（mó）管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚（hòu）不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有（yǒu）可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂（shā）輪（lún）的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提（tí）高被加工件的（de）形狀精度,要（yào）想提高零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要的措施（shī）。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的（de）垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它（tā）與旋轉主軸垂直,零件靠在麵（miàn）板（bǎn）上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一（yī）），且油石與（yǔ）孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這（zhè）樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷（shāng）和（hé）變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向（xiàng）孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用（yòng）絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘量遠遠小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾（jǐ）乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達到（dào）圖紙（zhǐ）所要求的精度，采（cǎi）用絎磨（mó）加工是所有加工方法中去除餘（yú）量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
