夾江（jiāng）45#絎（háng）磨管

45#絎磨管

　　45#絎（háng）磨管特別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達（dá）到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會（huì）產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一（yī）些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架（jià）上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質（zhì）量好

　　表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較（jiào）高的（de）表麵支承率（孔與（yǔ）軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受（shòu）較（jiào）大載（zǎi）荷，耐（nài）磨（mó）損（sǔn），從（cóng）而提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工（gōng）件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓（yā）硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓（yuán）柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾（jǐ）乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛（gāng）石和（hé）立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采（cǎi）用絎磨加（jiā）工是（shì）所有加工方法中去除餘量最（zuì）少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎（háng）磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然（rán）後逐漸（jiàn）絎至需去（qù）除餘量最少的地方。

　　糾孔能（néng）力強