45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的（de）零（líng）件,如連（lián）杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨（mó）削（xuē）加工精度高,因（yīn）為磨（mó）削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提（tí）高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉（chā）網紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此（cǐ）每一（yī）個磨粒的平（píng）均磨削壓（yā）力小（xiǎo），這樣絎磨時，工（gōng）件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工麵幾（jǐ）乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加（jiā）工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛石和立方（fāng）氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨（mó）工具是以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸絎至需去除（chú）餘量最少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
