45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能（néng）的（de）。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高（gāo）零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的（de）措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調整使它與旋轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即（jí）可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉（chā）網（wǎng）紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的（de）表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能（néng）承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提高（gāo）了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石（shí）與孔（kǒng）是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均磨削（xuē）壓力小（xiǎo），這（zhè）樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔（kǒng）、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用（yòng）絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜（zá）,一般不用（yòng）。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓（yuán）柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於（yú）內圓絎（háng）磨的餘量。絎（háng）磨幾乎可以加工任何材料，特別（bié）是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的（de）運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方（fāng），然後逐漸絎至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能力強
