45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可（kě）達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精度,要（yào）想提高零件（jiàn）的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝（chōng）程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及油（yóu）膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品（pǐn）的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎（háng）磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵（miàn）幾（jǐ）乎無（wú）嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭（tóu）,還可加工（gōng）圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾（jǐ）乎可以加工任何材料，特（tè）別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一步拓（tuò）展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率（lǜ）。
切削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的（de）精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方（fāng）法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在（zài）絎磨加（jiā）工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強
