懷仁45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔（kǒng），其（qí）圓柱（zhù）度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般（bān）隻能提高被加工件的形狀精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一（yī）些必要的（de）措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調整使它（tā）與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉（chā）網紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保持。有（yǒu）較（jiào）高的表麵（miàn）支承率（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而（ér）能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了（le）產品的（de）使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油石與孔（kǒng）是麵接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層（céng），變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠（jǐ）壓硬質（zhì）層。

　　加工範圍（wéi）廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進（jìn）一步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同（tóng） 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切（qiē）削餘量少

　　為達到圖紙所要求的（de）精度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘的餘量而達（dá）到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量（liàng）最大的（de）地方，然後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少（shǎo）的地方。

　　糾孔能力強