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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱(zhù)度可達 0.001mm 以(yǐ)內。一些壁厚不均勻的零件(jiàn),如連(lián)杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可(kě)達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或(huò)徑向(xiàng)孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可能的(de)。絎磨比磨削加工精度高,因為磨(mó)削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精(jīng)度(dù)更差。絎磨一般隻能提高被加(jiā)工件(jiàn)的形狀精度,要(yào)想提高零件的位置精(jīng)度,需要采取一些(xiē)必要(yào)的措施。如用麵(miàn)板改(gǎi)善零 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使(shǐ)它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表(biǎo)麵(miàn)質量好
表(biǎo)麵為交叉網紋, 有利於潤滑油(yóu)的存儲(chǔ)及油膜的保持。有(yǒu)較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配(pèi)合麵積之比),因而能承受較大載(zǎi)荷,耐磨損(sǔn),從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一(yī)個磨粒的(de)平均磨削(xuē)壓力小,這樣絎(háng)磨時,工(gōng)件的發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎無(wú)熱 損傷和變質層,變形小(xiǎo)。絎(háng)磨加工麵幾(jǐ)乎(hū)無嵌砂和擠壓硬(yìng)質層。
加工(gōng)範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種(zhǒng)圓柱形孔:通孔、軸(zhóu)向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台(tái)階孔等。另外,用專用(yòng)絎磨頭(tóu),還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於(yú)絎磨(mó)頭結(jié)構複雜,一般不(bú)用。用外圓絎磨工(gōng)具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去(qù)除的餘量遠遠小於內(nèi)圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以(yǐ)加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的(de)應(yīng)用,進一步拓展了(le)絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為(wéi)達到圖紙所要求的精(jīng)度,采用絎磨加(jiā)工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工(gōng)方法。在(zài)絎磨加工(gōng)中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多(duō)餘的餘量而達到工件所需的精(jīng)度。絎磨時,絎(háng)磨工具先絎工件中需去(qù)餘量(liàng)最大的地方,然後逐(zhú)漸絎至需去除餘量最少的(de)地方。
糾孔(kǒng)能力強(qiáng)