淮（huái）北45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一（yī）些中小型（xíng）的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的（de）零件（jiàn）,如連（lián）杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的（de）。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位（wèi）於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小（xiǎo）孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件的（de）位置精度（dù）,需要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改（gǎi）善（shàn）零 件端（duān）麵與軸線的（de）垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上（shàng）加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使 用壽命。絎磨速（sù）度低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層（céng），變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂和（hé）擠壓硬質層（céng）。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓（yuán）絎磨的餘（yú）量。絎磨（mó）幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮化（huà）硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大（dà）提（tí）高了（le）絎磨加工的效（xiào）率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所（suǒ）要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法中（zhōng）去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨（mó）加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為導向（xiàng）來切除工件多餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的（de）精（jīng）度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強